1st New World, Dhaka 15538087991 [email protected]
ریخته‌گری گریز از مرکز (به انگلیسی: Centrifugal Casting) یکی از روش‌های معمول در تولید لوله‌های فلزی است. در این روش از یک قالب چرخنده برای شکل‌دهی استفاده می‌شود. اغلب پروفیل لوله‌ها و به‌طور کلی اشکال تولید شده به این روش دایره‌ای هستند، ولی برای تولید پروفیل‌های شش‌گوش و متقارن کاربرد دارد. نخستین استفاده از این روش مربوط به اوایل قرن نوزدهم میلادی و کشور انگلستان است که در آن زمان برای تولید لوله‌های چدنی توسط Anthony Eckhard مورد استفاده قرار گرفت.
فراموش نکنید که فن های گریز از مرکز، حتی اگر وضعیت هوا مناسب نباشد، احتمال کمتری وجود دارد که نیاز به ترمیم و تعویض قطعات داشته باشند.
از جمله مزایای استفاده از کمپرسور باد گریز از مرکز چند مرحله‌ای نسبت به نمونه‌های تک مرحله‌ای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: بهره‌وری بیشتر: کمپرسورهای دو مرحله‌ای برای فشرده سازی هوا با میزان فشار معین، کار کمتری انجام می‌دهند، به این معنی
انتهای مکانیکی پمپ گریز از مرکز از اجزایی تشکیل شده است که پروانه را در داخل محفظه نگه می‌دارند: شافت پمپ (pump shaft)، آستین شافت (shaft sleeve)، آب بندی (sealing) و یاتاقان‌ها (bearings). در این مقاله به شرح ...
طریقه دیگر برای تبدیل انرژی سینتیک خروجی به انرژی پتانسیل در پمپ گریز از مرکز، گذراندن آب خروجی از چرخ متحرک از درون پره‌های ثابتی است که به‌صورت دیفوزر عمل می‌کنند، بدین معنی که مساحت مقاطع آن‌ها در جهت جریان افزاینده بوده (سطح متباعد
پمپ گریز از مرکز ، (به انگلیسی: Centrifugal pump) سازوکار پمپ گریز از مرکز براساس نیروی گریز از مرکز است بدین صورت که مایع به مرکز پمپ و پای پره‌های پروانه وارد می‌شود.
پمپ گریز از مرکز، توربوماشین جریان شعاعی است که در آن، انرژی از ماشین به سیال منتقل می‌شود. پمپ گریز از مرکز شامل سه قسمت ایمپلر، حلزونی و دیفیوزر است.
